{"id":206,"date":"2017-12-05T09:34:55","date_gmt":"2017-12-05T09:34:55","guid":{"rendered":"http:\/\/avanexa.in\/calmet\/?post_type=facilities&p=206"},"modified":"2026-10-21T05:52:54","modified_gmt":"2026-10-21T05:52:54","slug":"forging-manufacturers-suppliers-usa","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.calmet.com\/de\/forging-manufacturers-suppliers-usa\/","title":{"rendered":"Schmiedeteile"},"content":{"rendered":"

Metallschmiedeteile<\/h1>\n\t
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Calmet ist ein Hersteller von Metallschmiedeteilen mit eigenen Produktionsanlagen, der weltweit hochwertige Schmiedekomponenten f\u00fcr verschiedene Branchen liefert. Wir sind als f\u00fchrender Hersteller von Aluminiumschmiedeteilen anerkannt und fertigen leichte, pr\u00e4zisionsgefertigte Teile unter kontrollierten Fertigungsprozessen.<\/p>\n

Als zuverl\u00e4ssiger Lieferant von Edelstahl-Schmiedeteilen fertigen wir korrosionsbest\u00e4ndige und hochfeste Komponenten f\u00fcr kritische Anwendungen. Unsere Expertise im Bereich Messing-Schmiedeteile erm\u00f6glicht es uns, kundenspezifische Formen und Fittings f\u00fcr die Industrie sowie die \u00d6l- und Gasbranche herzustellen. Als zuverl\u00e4ssiger Hersteller von Stahl-Schmiedeteilen erf\u00fcllen wir Anforderungen an Schwerlast- und Serienfertigung.<\/p>\n

F\u00fcr spezielle Anforderungen, die unsere internen Kapazit\u00e4ten \u00fcbersteigen, werden ausgew\u00e4hlte Prozesse von sorgf\u00e4ltig ausgew\u00e4hlten Partnern unter direkter Aufsicht von Calmet durchgef\u00fchrt. Jeder ausgelagerte Vorgang unterliegt unseren definierten Qualit\u00e4tskontrollen, technischen Standards und Nachweisverfahren. Ob Kleinserien oder Gro\u00dfserienfertigung \u2013 wir kombinieren fortschrittliche Technologie und handwerkliches K\u00f6nnen, um in jedem Projekt gleichbleibend hohe Qualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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Warmumformung<\/b><\/h4>\n

Beim Warmschmieden wird Metall \u00fcber seine Rekristallisationstemperatur erhitzt, wodurch es sich leichter durch mechanische Verfahren wie H\u00e4mmern oder Pressen formen l\u00e4sst. Dieses Verfahren, das von Branchen, die einen zuverl\u00e4ssigen Hersteller von Stahlschmiedeteilen suchen, bevorzugt wird, erzeugt Bauteile mit verbesserter Festigkeit, reduzierten Eigenspannungen und erh\u00f6hter Lebensdauer. Warmschmieden wird h\u00e4ufig f\u00fcr gro\u00dfe oder komplexe Teile in der Luft- und Raumfahrt, im Schwermaschinenbau und in industriellen Anwendungen eingesetzt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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Kaltumformung<\/b><\/h4>\n

Kaltumformung erfolgt bei Raumtemperatur oder leicht erh\u00f6hten Temperaturen und erm\u00f6glicht so engere Toleranzen und eine hervorragende Oberfl\u00e4cheng\u00fcte. Das Verfahren wird h\u00e4ufig f\u00fcr hochpr\u00e4zise Bauteile eingesetzt und liefert stabile Teile mit minimalem Materialverlust. Es eignet sich ideal f\u00fcr die Fertigung kleiner bis mittelgro\u00dfer Teile wie Befestigungselemente, Zahnr\u00e4der und Verbinder, bei denen Genauigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte entscheidend sind.<\/p><\/div>\n<\/div>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

Metallschmiedeverfahren<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>
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    Freiformschmieden:<\/b> Metall wird zwischen mehrere Werkzeuge gelegt, die es nicht vollst\u00e4ndig umschlie\u00dfen, sodass es durch wiederholtes H\u00e4mmern oder Pressen verformt werden kann. Dieses Verfahren wird h\u00e4ufig f\u00fcr gro\u00dfe, komplexe Bauteile eingesetzt und erzeugt robuste, zuverl\u00e4ssige Teile mit minimalen Fehlern.<\/p>\n<\/li>\n

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    Gesenkschmieden (Gesenkschmieden):<\/b> Metall wird zwischen zwei Werkzeuge mit einer geformten Kavit\u00e4t eingelegt. Beim Zusammenpressen der Werkzeuge flie\u00dft das Metall in die Kavit\u00e4t und erzeugt so komplexe Formen mit nahezu endkonturnahen Abmessungen, die nur minimale Nachbearbeitung erfordern. Dieses Verfahren wird h\u00e4ufig f\u00fcr hochpr\u00e4zise, filigrane Bauteile eingesetzt.<\/p>\n<\/li>\n

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    Gesenkschmieden:<\/b> Beim Gesenkschmieden wird ein Hammer auf das zwischen zwei Gesenken befindliche Metallst\u00fcck fallen gelassen. Je nach Bauteilanforderungen kann das Verfahren als offenes oder geschlossenes Gesenkschmieden angewendet werden und ist eine g\u00e4ngige Technik, die von renommierten Herstellern von Metallschmiedeteilen f\u00fcr festigkeitskritische Bauteile eingesetzt wird.<\/p>\n<\/li>\n

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    Pressschmieden:<\/b> Beim Pressschmieden wird das Metall durch langsamen, kontinuierlichen Druck anstatt durch Schl\u00e4ge geformt. Es eignet sich ideal f\u00fcr offene und geschlossene Gesenkschmiedeverfahren und gew\u00e4hrleistet eine gleichbleibende Bauteilgeometrie und Materialeigenschaften.<\/p>\n<\/li>\n

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    Walzschmieden:<\/b> Beim Walzschmieden durchl\u00e4uft das Metall zylindrische oder halbzylindrische Walzen mit Nuten, die die gew\u00fcnschte Form erzeugen. Dieses Verfahren erm\u00f6glicht die effiziente Herstellung von Bauteilen mit gleichm\u00e4\u00dfigem Querschnitt.<\/p>\n<\/li>\n

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    Verpressen:<\/b> Beim Stauchen wird das Metall mithilfe rotierender Werkzeuge in die gew\u00fcnschte Form geh\u00e4mmert, w\u00e4hrend es durch die Maschine gef\u00fchrt wird. Es wird h\u00e4ufig zur Reduzierung des Durchmessers von Stangen oder Rohren eingesetzt und dient der pr\u00e4zisen Ma\u00dfkontrolle.<\/p>\n<\/li>\n

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    Stauchschmieden:<\/b> Beim Stauchschmieden wird der Durchmesser des Metalls durch Stauchung vergr\u00f6\u00dfert. Es wird h\u00e4ufig zur Herstellung von Schraubenk\u00f6pfen, Ventilen und anderen Bauteilen eingesetzt und dient der Fertigung langlebiger und formstabiler Teile.<\/p>\n<\/li>\n

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    Isothermes Schmieden:<\/b> Metall und Werkzeug werden auf dieselbe Temperatur erhitzt, was einen gleichm\u00e4\u00dfigen Metallfluss erm\u00f6glicht und pr\u00e4zise, gleichbleibende Bauteile erzeugt. Dieses Verfahren eignet sich f\u00fcr Branchen, die hochwertige Teile mit au\u00dfergew\u00f6hnlichen Anforderungen an Festigkeit und Ma\u00dfgenauigkeit ben\u00f6tigen.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    Jedes dieser Verfahren hat seine eigenen Vorteile und wird je nach den gew\u00fcnschten Eigenschaften des Endprodukts, der Art des Metalls und der spezifischen Anwendung ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

    Schmiedeteile:<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>
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