{"id":132,"date":"2017-11-28T06:18:20","date_gmt":"2017-11-28T06:18:20","guid":{"rendered":"http:\/\/avanexa.in\/calmet\/?post_type=facilities&p=132"},"modified":"2025-08-30T13:10:50","modified_gmt":"2025-08-30T13:10:50","slug":"foundry","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.calmet.com\/es\/foundry\/","title":{"rendered":"Fundici\u00f3n"},"content":{"rendered":"
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Suministramos piezas fundidas ferrosas y no ferrosas fabricadas en fundiciones totalmente automatizadas y semiautomatizadas ubicadas en toda Asia. Las piezas se fabrican seg\u00fan las especificaciones de nuestros clientes. Cumplimos con las normas internacionales ASTM, AISI, BS, DIN y JIS, supervisando cada etapa del proceso de fabricaci\u00f3n. Nuestras fundiciones tienen capacidad para desarrollar piezas con pesos de entre 0,100 kg y 1000 kg en una sola pieza.<\/p>\n

El proceso incluye:<\/strong><\/p>\n

    \n
  • \"Cast Arena verde<\/li>\n
  • \"Cast Resina Furano \/ Sin Hornear<\/li>\n
  • \"Cast Co2 \/ Molde de suelo<\/li>\n
  • \"Cast Concha \/ Resina<\/li>\n
  • \"Cast Cera de inversi\u00f3n<\/li>\n
  • \"Cast Gravedad muere<\/li>\n<\/ul>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>
    \n\t
    \n\t\t
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    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Proceso<\/th>\nL\u00ednea de moldeo<\/th>\nGrado del material<\/th>\nCapacidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Arena verde<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast DISA<\/li>\n
    • \"Cast CAZADOR<\/li>\n
    • \"Cast ARPA<\/li>\n
    • \"Cast FMI<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Hierro gris<\/li>\n
    • \"Cast Hierro d\u00factil<\/li>\n
    • \"Cast Hierro maleable<\/li>\n
    • \"Cast Hierro resistente al n\u00edquel<\/li>\n
    • \"Cast Acero aleado<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Tama\u00f1o del molde (m\u00e1ximo): 1 m x 1 m<\/li>\n
    • \"Cast Rango de peso: 1 kg ~ 30 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tolerancia dimensional +\/- 2,5 mm<\/li>\n
    • \"Cast Acabado superficial hasta Ra 12,5<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Resina Furano \/ Sin Hornear<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast DISA<\/li>\n
    • \"Cast CAZADOR<\/li>\n
    • \"Cast ARPA<\/li>\n
    • \"Cast FMI<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Hierro gris<\/li>\n
    • \"Cast Hierro d\u00factil<\/li>\n
    • \"Cast Hierro maleable<\/li>\n
    • \"Cast Hierro resistente al n\u00edquel<\/li>\n
    • \"Cast Acero aleado<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Tama\u00f1o del molde (m\u00e1ximo): 1,5 mx 1,5 m<\/li>\n
    • \"Cast Rango de peso: 30 kg ~ 150 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tolerancia dimensional +\/- 2 mm<\/li>\n
    • \"Cast Acabado superficial hasta Ra 6.3<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Co2 \/ Molde de suelo<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast FMI<\/li>\n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Hierro gris<\/li>\n
    • \"\" Hierro d\u00factil<\/li>\n
    • \"Cast Hierro maleable<\/li>\n
    • \"Cast Hierro resistente al n\u00edquel<\/li>\n
    • \"Cast Acero aleado<\/li>\n
    • \"Cast Acero al carbono<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Tama\u00f1o del molde (m\u00e1ximo): 3 m x 3 m<\/li>\n
    • \"Cast Rango de peso: 100 kg ~ 1000 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tolerancia dimensional +\/- 2,5 mm<\/li>\n
    • \"Cast Acabado superficial hasta Ra 6.3<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Concha \/ Resina<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Hierro gris<\/li>\n
    • \"Cast Hierro d\u00factil<\/li>\n
    • \"Cast Hierro maleable<\/li>\n
    • \"Cast Hierro resistente al n\u00edquel<\/li>\n
    • \"Cast Acero aleado<\/li>\n
    • \"Cast Acero al carbono<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Tama\u00f1o del molde (m\u00e1ximo): 500 mm x 500 mm<\/li>\n
    • \"Cast Rango de peso: 0,250 kg ~ 20 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tolerancia dimensional +\/- 0,75 mm<\/li>\n
    • \"Cast Acabado superficial hasta Ra 3.2<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Cera de inversi\u00f3n<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Hierro gris<\/li>\n
    • \"Cast Acero aleado<\/li>\n
    • \"Cast Acero inoxidable<\/li>\n
    • \"Cast Acero al carbono<\/li>\n
    • \"Cast Aluminio<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Tama\u00f1o del molde (m\u00e1ximo): 500 mm x 500 mm<\/li>\n
    • \"Cast Rango de peso: 0,100 kg ~ 20 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tolerancia dimensional +\/- 0,06 mm<\/li>\n
    • \"Cast Acabado superficial hasta Ra 1.6<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Gravedad muere<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Aluminio<\/li>\n
    • \"Cast Bronce<\/li>\n
    • \"Cast Lat\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Tama\u00f1o del molde (m\u00e1ximo): 1 m x 1 m<\/li>\n
    • \"Cast Rango de peso: 0,5 kg ~ 50 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tolerancia dimensional +\/- 0,4 mm<\/li>\n
    • \"Cast Acabado superficial hasta Ra 3.2<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      Acerca de la fundici\u00f3n de hierro<\/h1>
      <\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

      Fundici\u00f3n de hierro en India<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

      Una fundici\u00f3n es una f\u00e1brica que produce piezas fundidas de metal. La fundici\u00f3n de hierro en India ha sido la m\u00e1s solicitada por empresas de EE. UU. y Europa. La fundici\u00f3n de metales ha sido un arte mucho antes de convertirse en una ciencia. En cuanto a n\u00famero de unidades operativas, India ocupa el segundo lugar, despu\u00e9s de China, en cuanto a n\u00famero de fundiciones operativas. Las fundiciones de hierro en India se clasifican en fundiciones de acero, aleaci\u00f3n e inoxidable, fundiciones de hierro gris, fundiciones de hierro d\u00factil (hierro SG), fundiciones no ferrosas y fundiciones de art\u00edculos de arte. Calmet suministra piezas fundidas ferrosas y no ferrosas fabricadas en fundiciones totalmente automatizadas o semiautomatizadas ubicadas en toda Asia. El proceso de fundici\u00f3n en India sigue tres etapas: prefundici\u00f3n, fundici\u00f3n y posfundici\u00f3n. En India, prestamos especial atenci\u00f3n a la selecci\u00f3n y producci\u00f3n de equipos de modelado adecuados. Calmet garantiza que cada pieza fundida sea procesada por nuestro personal de control de calidad, con registros de inspecci\u00f3n para cada env\u00edo. El proceso de fundici\u00f3n que implica el uso de arena como medio de moldeo se puede clasificar como un proceso de moldeo en arena. Se utilizan en m\u00e1s del setenta por ciento de las piezas fundidas producidas. Las etapas del proceso de moldeo en arena incluyen la preparaci\u00f3n de la arena, la creaci\u00f3n de patrones, la fabricaci\u00f3n de machos, el moldeo y el cierre. Las fundiciones de hierro en India utilizan diferentes tipos de arena seg\u00fan la aplicaci\u00f3n y la naturaleza del proceso de moldeo.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

      Fundici\u00f3n de hierro en China<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

      China es actualmente el mayor productor mundial de productos de fundici\u00f3n. La r\u00e1pida expansi\u00f3n de la industria china de fundici\u00f3n de hierro refleja la creciente demanda del sector manufacturero y la inversi\u00f3n extranjera directa del pa\u00eds, que experimentan un r\u00e1pido crecimiento. El principal consumidor final de piezas fundidas de hierro gris es la industria automotriz. Guangdong es especialmente rica en mineral de hierro y se han establecido fundiciones en toda la provincia. Las piezas fundidas de hierro ligero para construcci\u00f3n se utilizan ampliamente en cajas de v\u00e1lvulas, servicios y medidores de sistemas de suministro de energ\u00eda. El crecimiento de la industria china de fundici\u00f3n de hierro est\u00e1 directamente relacionado con la mayor demanda del sector de la construcci\u00f3n y las industrias manufactureras de China, especialmente la producci\u00f3n de veh\u00edculos automotores. Calmet, con su oficina en Shangh\u00e1i, China, ha tenido en cuenta estos factores al determinar el precio de su suministro de piezas fundidas de hierro procedentes de China.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      Fundici\u00f3n de inversi\u00f3n<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t\n\t\t
      \n\t\t\t
      \"Investment<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>
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      \n\t\t
      \n\t\t\t

       <\/p>\n

       <\/p>\n

      La fundici\u00f3n a la cera perdida es un proceso que utiliza un patr\u00f3n de sacrificio recubierto con una capa de cer\u00e1mica. El modelo se retira mediante un autoclave o un horno. El metal se vierte en la cavidad restante. El dise\u00f1o de la fundici\u00f3n a la cera perdida incluye la temperatura de la cera o del pl\u00e1stico y la temperatura del tratamiento t\u00e9rmico, factores que influyen directamente en las tolerancias requeridas. La tolerancia requerida para cada paso del proceso depende, b\u00e1sicamente, del tama\u00f1o y la forma de la pieza fundida y var\u00eda de una fundici\u00f3n a otra. Sin embargo, este factor permanece constante. El coste de cualquier pieza fundida aumenta proporcionalmente a la precisi\u00f3n de las especificaciones, ya sean qu\u00edmicas, de ensayos no destructivos o de tolerancias. La fundici\u00f3n a la cera perdida se ha identificado claramente como el proceso para formar el tocho inicial. La secuencia de operaciones para la fundici\u00f3n a la cera perdida se determina en funci\u00f3n del dise\u00f1o de la l\u00ednea de fundici\u00f3n. El m\u00e9todo de rebaba se utiliza para colocar el conjunto de cera\/bebedero en un matraz de fundici\u00f3n, que se llena con pasta cer\u00e1mica y se deja secar y solidificar. En t\u00e9rminos de herramientas, no se considerar\u00e1 m\u00e1s la fundici\u00f3n de inversi\u00f3n ya que las herramientas en este caso ser\u00e1n exclusivas del componente.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      Fundici\u00f3n de acero<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t\n\t\t
      \n\t\t\t
      \"Steel<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>
      \n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

       <\/p>\n

       <\/p>\n

      Las fundiciones de acero se utilizan en las industrias agr\u00edcola, de la construcci\u00f3n, manufacturera, de generaci\u00f3n de energ\u00eda, de procesamiento y de transporte. Como todas las fundiciones, la fundici\u00f3n de acero es un sistema de producci\u00f3n en l\u00ednea con una secuencia de operaciones fija y un flujo de trabajo unidireccional. El proceso principal de fabricaci\u00f3n de la fundici\u00f3n de acero incluye las etapas de prefundici\u00f3n, fundici\u00f3n y posfundici\u00f3n. El tratamiento t\u00e9rmico es un factor crucial en la fundici\u00f3n de acero. La fundici\u00f3n de acero se diferencia de las fundiciones de hierro en la naturaleza de la arena utilizada en todos los moldes, que se seca muy duro, y en que los matraces o cajas de moldeo tienen menos barras que las utilizadas en las fundiciones de hierro. En la fundici\u00f3n de acero, la mayor\u00eda de las piezas de acero se fabrican en hornos de solera abierta, lo que permite obtener un producto m\u00e1s controlable y en mayores cantidades. El acero se puede fundir en un crisol en un horno de lat\u00f3n convencional aumentando la altura de la chimenea para obtener un tiro m\u00e1s preciso. Todo el acero debe fundirse a una temperatura mucho m\u00e1s alta que el hierro. Por lo tanto, se contrae m\u00e1s; cuanto m\u00e1s caliente se vierte, m\u00e1s se encoge. La contracci\u00f3n en las piezas fundidas de acero est\u00e1 lejos de ser uniforme y, por lo tanto, es necesario permitir un margen mayor en el mecanizado de superficies importantes y en los agujeros perforados que en el caso del hierro.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      Fundici\u00f3n de aluminio<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t\n\t\t
      \n\t\t\t
      \"Aluminum<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>
      \n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

       <\/p>\n

      La fundici\u00f3n de aluminio se destina principalmente a la industria automotriz. Su peso ligero atrae a este sector, que busca reducir el peso de los veh\u00edculos para mejorar la eficiencia del combustible y reducir las emisiones. Uno de los principales desaf\u00edos que enfrenta la fundici\u00f3n de aluminio es la obtenci\u00f3n de chatarra. Este sector ha ido atendiendo cada vez m\u00e1s las necesidades de las industrias transformadoras. Los dos tipos principales de aleaciones de aluminio son las aleaciones forjadas y las aleaciones de fundici\u00f3n. El aluminio forjado se utiliza para formas extruidas como latas y tubos de aluminio, entre otros. Sus propiedades est\u00e1n adaptadas al forjado en matriz, no a la fundici\u00f3n. El aluminio se funde en m\u00e1s aleaciones con una gama m\u00e1s amplia de propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas mediante m\u00e1s procesos. Como se mencion\u00f3 anteriormente, la tendencia m\u00e1s importante que afecta a la producci\u00f3n de fundici\u00f3n de aluminio es su continuo crecimiento en aplicaciones relacionadas. Las ventajas del aluminio para muchos componentes del sistema de propulsi\u00f3n, como las cajas de transmisi\u00f3n, los c\u00e1rteres de aceite, las culatas y los bloques de motor, se han reflejado en su amplia adopci\u00f3n. El aluminio fundido ha reemplazado al hierro fundido en muchos bloques de motor. En el ranking mundial de consumo de aluminio, las industrias de fundici\u00f3n se encuentran en Estados Unidos y Alemania Occidental. Los fabricantes indios producen productos comparables y son importantes productores de aluminio.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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