{"id":675,"date":"2017-12-15T12:33:28","date_gmt":"2017-12-15T12:33:28","guid":{"rendered":"http:\/\/avanexa.in\/calmet\/?post_type=articles&p=675"},"modified":"2018-05-17T07:48:13","modified_gmt":"2018-05-17T07:48:13","slug":"annealing-of-cold-rolled-steel","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.calmet.com\/es\/annealing-of-cold-rolled-steel\/","title":{"rendered":"Recocido del acero laminado en fr\u00edo"},"content":{"rendered":"
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Recocido del acero laminado en fr\u00edo<\/span><\/h1>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

Laminaci\u00f3n en fr\u00edo del acero:<\/h4>\n\t
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El laminado en fr\u00edo del acero es un proceso de tratamiento del acero por debajo de su temperatura de recristalizaci\u00f3n. Este m\u00e9todo se utiliza para obtener un grosor uniforme, aumentar las tolerancias de grosor y mejorar la resistencia y un acabado superficial liso mediante el endurecimiento por deformaci\u00f3n. Aunque el laminado en fr\u00edo tiene estas ventajas, la ductilidad del acero laminado en fr\u00edo se reduce debido a las dislocaciones que se forman a causa del laminado en fr\u00edo. Para conseguir una buena ductilidad, es necesario que el acero laminado en fr\u00edo se someta a un proceso denominado recocido. Esto reduce la tensi\u00f3n en el acero que se form\u00f3 durante el proceso de laminado en fr\u00edo.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Recocido:<\/h4>\n\t
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El recocido es el proceso por el que se alivian las tensiones internas del acero acumuladas durante el proceso de laminado en fr\u00edo. En este proceso, el acero laminado en fr\u00edo se calienta por encima de su temperatura de recristalizaci\u00f3n sumergi\u00e9ndolo a esa temperatura y enfri\u00e1ndolo a continuaci\u00f3n. El recocido se realiza en una atm\u00f3sfera gaseosa controlada compuesta por gases de nitr\u00f3geno e hidr\u00f3geno en distintas composiciones. Esto se hace para evitar la oxidaci\u00f3n de la superficie.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Las tres etapas del recocido son:<\/h4>\n\t
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1. Alivio del estr\u00e9s<\/strong> :
\nEsta etapa tiene lugar a una temperatura de entre 480 C y 500C. Durante esta fase, los \u00e1tomos del acero se desplazan, lo que provoca una reducci\u00f3n de las tensiones internas.
\n2. Recristalizaci\u00f3n<\/strong> :
\nEsta etapa tiene lugar a una temperatura en torno a los 500-550 C. Aunque en el alivio de tensiones se eliminan las tensiones internas, no se forman nuevos cristales. Para cambiar esta situaci\u00f3n, el acero sufre una recristalizaci\u00f3n en la que empiezan a formarse nuevos cristales. Esto realinea los \u00e1tomos y los granos reci\u00e9n formados se unen a los granos laminados en fr\u00edo.
\n3. Crecimiento del grano<\/strong> :
\nEsta etapa se produce durante el remojo. Los granos aumentan en n\u00famero y tama\u00f1o a medida que consumen los cristales reci\u00e9n formados.<\/p>\n

Existen dos tipos de recocido: recocido por lotes y recocido continuo.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Recocido por lotes :<\/h4>\n\t
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La cubierta interior de la unidad base se llena de gases protectores para evitar la oxidaci\u00f3n de la superficie de acero. Se coloca la campana de calentamiento y se colocan las bobinas de acero laminado en fr\u00edo una encima de otra. La cubierta interior se coloca encima del acero. El calor del quemador circula por la superficie del acero. Las bobinas de acero permanecen a esta temperatura. A continuaci\u00f3n, se coloca la cubierta refrigerada para enfriar el acero a temperatura ambiente.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Recocido continuo :<\/h4>\n\t
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En este proceso intervienen un desenrollador y dos loopers. La bobina de acero se coloca en el desenrollador. El movimiento se mantiene durante el tratamiento t\u00e9rmico. En la enlazadora hay dos juegos de rodillos. El garfio de entrada se mueve de un lado a otro para introducir la bobina de acero en la secci\u00f3n de tratamiento t\u00e9rmico. La tolva de salida recibe la bobina de acero y mantiene el movimiento continuo durante el tratamiento t\u00e9rmico. Tras el remojo, la bobina de acero se deja enfriar a temperatura ambiente. El recocido continuo proporciona un acabado liso, una superficie uniforme y una forma al acero. Este proceso requiere menos tiempo de procesamiento y se prefiere por su alta productividad. Tambi\u00e9n es rentable.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Laminaci\u00f3n en fr\u00edo del acero:<\/strong>
\nEl laminado en fr\u00edo del acero es un proceso de tratamiento del acero por debajo de su temperatura de recristalizaci\u00f3n. Este m\u00e9todo se utiliza para obtener un grosor uniforme, aumentar las tolerancias de grosor y mejorar la resistencia y un acabado superficial liso mediante el endurecimiento por deformaci\u00f3n. Aunque el laminado en fr\u00edo tiene estas ventajas, la ductilidad del acero laminado en fr\u00edo se reduce debido a las dislocaciones que se forman a causa del laminado en fr\u00edo. Para conseguir una buena ductilidad, es necesario que el acero laminado en fr\u00edo se someta a un proceso denominado recocido. 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