{"id":132,"date":"2017-11-28T06:18:20","date_gmt":"2017-11-28T06:18:20","guid":{"rendered":"http:\/\/avanexa.in\/calmet\/?post_type=facilities&p=132"},"modified":"2025-08-30T13:10:50","modified_gmt":"2025-08-30T13:10:50","slug":"foundry","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.calmet.com\/fr\/foundry\/","title":{"rendered":"Fonderie"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t

Nous fournissons des pi\u00e8ces moul\u00e9es en m\u00e9taux ferreux et non ferreux, fabriqu\u00e9es dans des fonderies enti\u00e8rement automatis\u00e9es ou semi-automatis\u00e9es situ\u00e9es en Asie. Les pi\u00e8ces sont fabriqu\u00e9es selon les sp\u00e9cifications de nos clients. Nous respectons les normes internationales telles que ASTM, AISI, BS, DIN et JIS en contr\u00f4lant chaque \u00e9tape du processus de fabrication. Nos fonderies ont la capacit\u00e9 de produire des pi\u00e8ces de 0,100 kg \u00e0 1\u00a0000 kg.<\/p>\n

Le processus comprend\u00a0:<\/strong><\/p>\n

    \n
  • \"Cast Sable vert<\/li>\n
  • \"Cast R\u00e9sine furannique \/ Sans cuisson<\/li>\n
  • \"Cast Moule de sol CO2 \/<\/li>\n
  • \"Cast Coquillage \/ R\u00e9sine<\/li>\n
  • \"Cast Cire d'investissement<\/li>\n
  • \"Cast D\u00e9 \u00e0 gravit\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>
    \n\t
    \n\t\t
    \n\t\t\t
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Processus<\/th>\nLigne de moulage<\/th>\nQualit\u00e9 du mat\u00e9riau<\/th>\nCapacit\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Sable vert<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast DISA<\/li>\n
    • \"Cast CHASSEUR<\/li>\n
    • \"Cast ARPA<\/li>\n
    • \"Cast FMI<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Fer gris<\/li>\n
    • \"Cast Fonte ductile<\/li>\n
    • \"Cast Fer mall\u00e9able<\/li>\n
    • \"Cast Fer Ni-resist<\/li>\n
    • \"Cast Acier alli\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Dimensions du moule (max.) : 1 m x 1 m<\/li>\n
    • \"Cast Plage de poids : 1 kg ~ 30 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tol\u00e9rance dimensionnelle +\/- 2,5 mm<\/li>\n
    • \"Cast \u00c9tat de surface jusqu'\u00e0 Ra 12,5<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sine furannique \/ Sans cuisson<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast DISA<\/li>\n
    • \"Cast CHASSEUR<\/li>\n
    • \"Cast ARPA<\/li>\n
    • \"Cast FMI<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Fer gris<\/li>\n
    • \"Cast Fonte ductile<\/li>\n
    • \"Cast Fer mall\u00e9able<\/li>\n
    • \"Cast Fer Ni-resist<\/li>\n
    • \"Cast Acier alli\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Dimensions du moule (max.) : 1,5 m x 1,5 m<\/li>\n
    • \"Cast Plage de poids : 30 kg ~ 150 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tol\u00e9rance dimensionnelle +\/- 2 mm<\/li>\n
    • \"Cast \u00c9tat de surface jusqu'\u00e0 Ra 6,3<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Moule de sol CO2 \/<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast FMI<\/li>\n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Fer gris<\/li>\n
    • \"\" Fonte ductile<\/li>\n
    • \"Cast Fer mall\u00e9able<\/li>\n
    • \"Cast Fer Ni-resist<\/li>\n
    • \"Cast Acier alli\u00e9<\/li>\n
    • \"Cast Acier au carbone<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Dimensions du moule (max.) : 3 m x 3 m<\/li>\n
    • \"Cast Plage de poids : 100 kg ~ 1000 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tol\u00e9rance dimensionnelle +\/- 2,5 mm<\/li>\n
    • \"Cast \u00c9tat de surface jusqu'\u00e0 Ra 6,3<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Coquillage \/ R\u00e9sine<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Fer gris<\/li>\n
    • \"Cast Fonte ductile<\/li>\n
    • \"Cast Fer mall\u00e9able<\/li>\n
    • \"Cast Fer Ni-resist<\/li>\n
    • \"Cast Acier alli\u00e9<\/li>\n
    • \"Cast Acier au carbone<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Dimensions du moule (max.) : 500 mm x 500 mm<\/li>\n
    • \"Cast Plage de poids : 0,250 kg ~ 20 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tol\u00e9rance dimensionnelle +\/- 0,75 mm<\/li>\n
    • \"Cast \u00c9tat de surface jusqu'\u00e0 Ra 3,2<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Cire d'investissement<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Fer gris<\/li>\n
    • \"Cast Acier alli\u00e9<\/li>\n
    • \"Cast Acier inoxydable<\/li>\n
    • \"Cast Acier au carbone<\/li>\n
    • \"Cast Aluminium<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Dimensions du moule (max.) : 500 mm x 500 mm<\/li>\n
    • \"Cast Plage de poids : 0,100 kg ~ 20 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tol\u00e9rance dimensionnelle +\/- 0,06 mm<\/li>\n
    • \"Cast \u00c9tat de surface jusqu'\u00e0 Ra 1,6<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    D\u00e9 \u00e0 gravit\u00e9<\/td>\n\n
      \n
    • \"Cast SPM<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Aluminium<\/li>\n
    • \"Cast Bronze<\/li>\n
    • \"Cast Laiton<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
    		\n
      \n
    • \"Cast Dimensions du moule (max.) : 1 m x 1 m<\/li>\n
    • \"Cast Plage de poids : 0,5 kg ~ 50 kg<\/li>\n
    • \"Cast Tol\u00e9rance dimensionnelle +\/- 0,4 mm<\/li>\n
    • \"Cast \u00c9tat de surface jusqu'\u00e0 Ra 3,2<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      \u00c0 propos de la fonderie de fonte<\/h1>
      <\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

      Fonderie de fonte de fer Inde<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

      Une fonderie est une usine qui produit des pi\u00e8ces moul\u00e9es en m\u00e9tal. Les fonderies de fonte en Inde sont tr\u00e8s recherch\u00e9es par les entreprises am\u00e9ricaines et europ\u00e9ennes. La fonderie de m\u00e9taux a longtemps \u00e9t\u00e9 un art avant d'\u00eatre une science. En termes de nombre d'unit\u00e9s de production, l'Inde se classe deuxi\u00e8me apr\u00e8s la Chine. Les fonderies de fonte en Inde se classent en plusieurs cat\u00e9gories\u00a0: fonderies d'acier\/alliage\/acier inoxydable, fonderies de fonte grise, fonderies de fonte ductile (fonte SG), fonderies de m\u00e9taux non ferreux et fonderies d'objets d'art. Calmet fournit des pi\u00e8ces moul\u00e9es en m\u00e9taux ferreux et non ferreux produites dans des fonderies enti\u00e8rement automatis\u00e9es ou semi-automatis\u00e9es situ\u00e9es \u00e0 travers l'Asie. Le processus de moulage en Inde se d\u00e9roule en trois \u00e9tapes\u00a0: pr\u00e9-moulage, moulage et post-moulage. Les fonderies de fonte en Inde accordent une grande importance \u00e0 la s\u00e9lection et \u00e0 la production d'\u00e9quipements adapt\u00e9s. Calmet garantit que chaque pi\u00e8ce moul\u00e9e est contr\u00f4l\u00e9e par son service qualit\u00e9 et qu'un rapport d'inspection est \u00e9tabli pour chaque exp\u00e9dition. Le moulage au sable est un proc\u00e9d\u00e9 de moulage utilisant du sable comme milieu de moulage. Ces sables sont utilis\u00e9s pour plus de 70 % des pi\u00e8ces moul\u00e9es produites. Le proc\u00e9d\u00e9 de moulage au sable comprend plusieurs \u00e9tapes\u00a0: la pr\u00e9paration du sable, la fabrication du mod\u00e8le, la fabrication du noyau, le moulage et la fermeture. Les fonderies de fer en Inde utilisent diff\u00e9rents types de sable selon l\u2019application et le proc\u00e9d\u00e9 de moulage.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

      Fonderie de fonte de fer Chine<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

      La Chine est aujourd'hui le premier producteur mondial de produits de fonderie. L'essor rapide de son industrie de la fonderie de fer t\u00e9moigne de la demande croissante du secteur manufacturier chinois, en pleine expansion, et des investissements directs \u00e9trangers. Le principal utilisateur de pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte grise est l'industrie automobile. Le Guangdong, particuli\u00e8rement riche en minerai de fer, compte de nombreuses fonderies implant\u00e9es dans toute la province. Les pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte l\u00e9g\u00e8re sont largement utilis\u00e9es dans la fabrication de vannes, de coffrets de service et de compteurs pour les r\u00e9seaux de distribution d'\u00e9nergie. La croissance de l'industrie chinoise de la fonderie de fer est directement li\u00e9e \u00e0 la demande accrue du secteur de la construction et des industries manufacturi\u00e8res chinoises, notamment la production automobile. Calmet, dont le si\u00e8ge social est \u00e0 Shanghai, a pris en compte ces facteurs pour fixer le prix de ses pi\u00e8ces moul\u00e9es en fer provenant de Chine.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      fonderie de moulage \u00e0 la cire perdue<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t\n\t\t
      \n\t\t\t
      \"Investment<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>
      \n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

       <\/p>\n

       <\/p>\n

      Le moulage \u00e0 la cire perdue est un proc\u00e9d\u00e9 utilisant un mod\u00e8le sacrificiel recouvert d'une coque en c\u00e9ramique. Ce mod\u00e8le est ensuite retir\u00e9 \u00e0 l'aide d'un autoclave ou d'un four. Le m\u00e9tal est alors coul\u00e9 dans la cavit\u00e9 restante. La conception du moulage \u00e0 la cire perdue, notamment le choix de la cire ou du plastique, la temp\u00e9rature du traitement thermique, influe directement sur les tol\u00e9rances requises. Le niveau de tol\u00e9rance n\u00e9cessaire \u00e0 chaque \u00e9tape d\u00e9pend principalement de la taille et de la forme de la pi\u00e8ce et varie d'une fonderie \u00e0 l'autre. Un facteur demeure cependant constant\u00a0: le co\u00fbt de toute pi\u00e8ce moul\u00e9e augmente proportionnellement \u00e0 la pr\u00e9cision des sp\u00e9cifications, qu'il s'agisse de la composition chimique, des essais non destructifs ou des tol\u00e9rances. Le moulage \u00e0 la cire perdue est clairement identifi\u00e9 comme le proc\u00e9d\u00e9 de r\u00e9f\u00e9rence pour la formation de la billette initiale. La s\u00e9quence des op\u00e9rations est d\u00e9termin\u00e9e par l'agencement de la ligne de moulage. La m\u00e9thode de moulage par injection consiste \u00e0 placer l'ensemble mod\u00e8le en cire\/canon de coul\u00e9e dans un moule, lequel est ensuite rempli de barbotine c\u00e9ramique, puis laiss\u00e9 \u00e0 s\u00e9cher et \u00e0 se solidifier. En ce qui concerne l'outillage, le moulage \u00e0 la cire perdue ne sera pas pris en compte plus avant, car l'outillage n\u00e9cessaire sera sp\u00e9cifique \u00e0 la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      fonderie de moulage d'acier<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t\n\t\t
      \n\t\t\t
      \"Steel<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>
      \n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

       <\/p>\n

       <\/p>\n

      Les pi\u00e8ces moul\u00e9es en acier sont utilis\u00e9es dans les secteurs de l'agriculture, de la construction, de la fabrication, de la production d'\u00e9nergie, de la transformation et des transports. Comme toutes les fonderies, une fonderie d'acier fonctionne selon un syst\u00e8me de production en cha\u00eene o\u00f9 la s\u00e9quence des op\u00e9rations est fixe et le flux de travail unidirectionnel. Le processus de fabrication principal d'une fonderie d'acier comprend les \u00e9tapes de pr\u00e9-moulage, de coul\u00e9e et de post-moulage. Le traitement thermique est un facteur crucial. Une fonderie d'acier se distingue d'une fonderie de fer par la nature du sable utilis\u00e9 dans tous les moules\u00a0: celui-ci est s\u00e9ch\u00e9 tr\u00e8s dur et les ch\u00e2ssis ou bo\u00eetes de moulage contiennent moins de barres que ceux utilis\u00e9s dans les fonderies de fer. Dans une fonderie d'acier, la plupart des pi\u00e8ces moul\u00e9es sont fabriqu\u00e9es dans des fours \u00e0 sole ouverte, ce qui permet d'obtenir un produit plus contr\u00f4lable et en plus grande quantit\u00e9. L'acier peut \u00eatre fondu dans un creuset d'un four \u00e0 laiton ordinaire en augmentant la hauteur de la chemin\u00e9e pour obtenir un tirage plus important. L'acier doit \u00eatre coul\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature beaucoup plus \u00e9lev\u00e9e que le fer. Par cons\u00e9quent, il se contracte davantage\u00a0: plus la temp\u00e9rature de coul\u00e9e est \u00e9lev\u00e9e, plus le retrait est important. Le retrait des pi\u00e8ces moul\u00e9es en acier est loin d'\u00eatre uniforme, et il est donc n\u00e9cessaire de pr\u00e9voir une marge plus importante sur l'usinage des surfaces importantes et des trous carott\u00e9s que dans le cas du fer.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

      Fonderie de moulage d'aluminium<\/h4>
      <\/span><\/span><\/span><\/span>\n<\/div>\n\t
      \n\t\t\n\t\t
      \n\t\t\t
      \"Aluminum<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>
      \n\t
      \n\t\t
      \n\t\t\t

       <\/p>\n

      La fonderie d'aluminium fournit principalement l'industrie automobile. L'aluminium, l\u00e9ger, s\u00e9duit le secteur automobile qui cherche \u00e0 r\u00e9duire le poids des v\u00e9hicules pour am\u00e9liorer leur rendement \u00e9nerg\u00e9tique et diminuer les \u00e9missions. L'un des principaux d\u00e9fis de la fonderie d'aluminium est l'approvisionnement en d\u00e9chets d'aluminium. Elle r\u00e9pond de plus en plus aux besoins des industries en aval. Les deux principaux types d'alliages d'aluminium sont les alliages corroy\u00e9s et les alliages de fonderie. L'aluminium corroy\u00e9 est utilis\u00e9 pour les formes extrud\u00e9es, comme les canettes et les tubes. Ses propri\u00e9t\u00e9s sont adapt\u00e9es au forgeage et non \u00e0 la fonderie. L'aluminium est coul\u00e9 dans une plus grande vari\u00e9t\u00e9 d'alliages, offrant une gamme plus \u00e9tendue de propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques, gr\u00e2ce \u00e0 divers proc\u00e9d\u00e9s. Comme mentionn\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, la tendance la plus importante influen\u00e7ant la production de pi\u00e8ces moul\u00e9es en aluminium est la croissance continue de ses applications. Les avantages de l'aluminium pour de nombreux composants de transmission, notamment les carters de bo\u00eete de vitesses, les carters d'huile, les culasses et les blocs-moteurs, expliquent son adoption g\u00e9n\u00e9ralis\u00e9e. L'aluminium moul\u00e9 a remplac\u00e9 la fonte dans de nombreux blocs-moteurs. Au niveau mondial, les \u00c9tats-Unis et l'Allemagne de l'Ouest sont les principaux consommateurs d'aluminium. Les fabricants indiens produisent des biens comparables et sont d'importants producteurs d'aluminium.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Nous fournissons des pi\u00e8ces moul\u00e9es en m\u00e9taux ferreux et non ferreux, produites dans des fonderies enti\u00e8rement automatis\u00e9es ou semi-automatis\u00e9es situ\u00e9es en Asie. Ces pi\u00e8ces sont fabriqu\u00e9es selon les sp\u00e9cifications de nos clients.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":49,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-132","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nIron & Metal Casting Foundry | Grey, Ductile & Aluminium Castings<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Calmet is a global iron casting foundry specializing in grey, ductile, and aluminium castings. 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