{"id":711,"date":"2017-12-15T13:14:52","date_gmt":"2017-12-15T13:14:52","guid":{"rendered":"http:\/\/avanexa.in\/calmet\/?post_type=articles&p=711"},"modified":"2025-04-29T06:38:26","modified_gmt":"2025-04-29T06:38:26","slug":"how-to-identify-casting-defects","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.calmet.com\/fr\/how-to-identify-casting-defects\/","title":{"rendered":"Comment identifier les d\u00e9fauts de fonderie ?"},"content":{"rendered":"
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Comment identifier les d\u00e9fauts de fonderie ?<\/span><\/h1>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>
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La fonte est un alliage ferreux fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de fonte brute, fondue dans un four avec des \u00e9l\u00e9ments d'alliage comme le carbone et le silicium. Le fer en fusion est ensuite coul\u00e9 dans des moules pour la fabrication de divers produits. Ces pi\u00e8ces en fonte sont utilis\u00e9es dans de nombreux secteurs industriels, de l'agriculture \u00e0 l'automobile en passant par l'hydraulique.<\/p>\n

Pendant le proc\u00e9d\u00e9 de moulage<\/a>, Il est possible que certains d\u00e9fauts soient pr\u00e9sents dans les produits. Ces d\u00e9fauts sont g\u00e9n\u00e9ralement ind\u00e9sirables dans toute pi\u00e8ce moul\u00e9e, car ils affectent sa qualit\u00e9. Le type de d\u00e9faut d\u00e9termine s'il peut \u00eatre tol\u00e9r\u00e9, corrig\u00e9 ou \u00e9limin\u00e9. Il est essentiel d'identifier le type de d\u00e9faut afin de d\u00e9cider des mesures \u00e0 prendre. Bien souvent, une identification correcte du d\u00e9faut permet au service de contr\u00f4le qualit\u00e9 d'en d\u00e9terminer la cause profonde et de trouver des solutions. Voici les types de d\u00e9fauts les plus courants que l'on peut observer dans les pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

d\u00e9fauts de retrait<\/h4>\n\t
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Lors de sa solidification apr\u00e8s coul\u00e9e dans les moules, le m\u00e9tal subit in\u00e9vitablement un retrait. En cas d'insuffisance de m\u00e9tal, ce retrait peut entra\u00eener la formation de porosit\u00e9s dans les pi\u00e8ces moul\u00e9es. Il existe diff\u00e9rents types de retrait, selon leur origine.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

Retrait axial<\/h4>\n\t
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Lorsque la fonte au centre (axe) met plus de temps \u00e0 se solidifier que le m\u00e9tal sur les c\u00f4t\u00e9s, il se forme une cavit\u00e9 centrale appel\u00e9e retrait axial. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne peut \u00eatre d\u00fb \u00e0 divers facteurs, tels que la temp\u00e9rature et la vitesse de coul\u00e9e de la fonte, le type et la qualit\u00e9 de l'alliage utilis\u00e9, ainsi que d'\u00e9ventuels d\u00e9fauts d'\u00e9paisseur du moule.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Retrait dispers\u00e9<\/h4>\n\t
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Une variation dans la composition de l'alliage peut entra\u00eener ce type de retrait, caract\u00e9ris\u00e9 par la formation de cavit\u00e9s perpendiculaires \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce moul\u00e9e. Une teneur \u00e9lev\u00e9e en azote ou une faible teneur en carbone peuvent provoquer ce type de d\u00e9faut de moulage.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

r\u00e9tr\u00e9cissement inad\u00e9quat<\/h4>\n\t
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Il arrive que toutes les pi\u00e8ces moul\u00e9es pr\u00e9sentent le m\u00eame type de d\u00e9faut dimensionnel. Lorsque les diff\u00e9rents \u00e9l\u00e9ments d'alliage ajout\u00e9s au four se solidifient \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes, cela entra\u00eene un retrait anormal. Si ce type de d\u00e9faut est constat\u00e9, la pi\u00e8ce doit \u00eatre refaite.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Coutures ou cicatrices<\/h4>\n\t
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Il s'agit d'un d\u00e9faut m\u00e9tallurgique caract\u00e9ris\u00e9 par la pr\u00e9sence de creux \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce moul\u00e9e. Lorsque le graphite s'infiltre dans les cavit\u00e9s de retrait, il en r\u00e9sulte des marques ou des lignes de jointure.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Inclusions de scories<\/h4>\n\t
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Ce sont des taches ou des gouttes peu profondes pr\u00e9sentes \u00e0 la surface des produits de fonderie, dues \u00e0 l'inclusion de contaminants tels que des carbures m\u00e9talliques, des calcites, des oxydes et des sulfures provenant des poches de coul\u00e9e, des fours et des moules de fonderie.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Queue de rat<\/h4>\n\t
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Si vous observez de minuscules asp\u00e9rit\u00e9s \u00e0 la surface des pi\u00e8ces moul\u00e9es, il pourrait s'agir du d\u00e9faut de \u00ab\u00a0queue de rat\u00a0\u00bb. Ce d\u00e9faut se produit g\u00e9n\u00e9ralement lors du moulage en sable de pi\u00e8ces ferreuses. Modifier la composition du sable permettra d'\u00e9liminer ce type de d\u00e9faut.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Souffleurs et piq\u00fbres<\/h4>\n\t
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Lorsque l'on observe des cavit\u00e9s \u00e0 la surface des pi\u00e8ces moul\u00e9es, on les appelle soufflures ou piq\u00fbres selon leur taille. Elles se forment lorsque du gaz reste emprisonn\u00e9 dans les pi\u00e8ces lors de la solidification. La solidification sous vide permet d'\u00e9liminer ce d\u00e9faut.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Fermetures \u00e0 froid et erreurs de fonctionnement<\/h4>\n\t
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Lorsque des zones non remplies forment des cavit\u00e9s de profondeurs variables \u00e0 la surface du produit, on parle de d\u00e9fauts de coul\u00e9e. Ce d\u00e9faut est souvent accompagn\u00e9 d'un autre d\u00e9faut appel\u00e9 coulures, o\u00f9 les bords de la pi\u00e8ce moul\u00e9e sont mal form\u00e9s. Ces deux d\u00e9fauts sont g\u00e9n\u00e9ralement dus \u00e0 la faible fluidit\u00e9 des alliages m\u00e9talliques.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La fonte est un alliage ferreux fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de fonte brute, fondue dans un four avec des \u00e9l\u00e9ments d'alliage comme le carbone et le silicium. Le fer en fusion est ensuite coul\u00e9 dans des moules pour la fabrication de divers produits. Ces pi\u00e8ces en fonte sont utilis\u00e9es dans de nombreux secteurs industriels, de l'agriculture \u00e0 l'automobile en passant par l'hydraulique.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":49,"parent":0,"menu_order":15,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-711","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nHow to identify casting defects? | cast iron products and defects<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cast iron products are used in a variety of industries ranging from agriculture to automobiles and hydraulics. 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