{"id":1811,"date":"2024-05-27T05:59:22","date_gmt":"2024-05-27T05:59:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.calmet.com\/?page_id=1811"},"modified":"2026-07-14T05:32:19","modified_gmt":"2026-07-14T05:32:19","slug":"steel-casting-manufacturers-suppliers","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.calmet.com\/it\/steel-casting-manufacturers-suppliers\/","title":{"rendered":"GETTI DI ACCIAIO"},"content":{"rendered":"
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GETTI DI ACCIAIO <\/h1>\n

Benvenuti in Calmet, un produttore di getti in acciaio che offre resistenza, precisione e costanza per applicazioni industriali in tutto il mondo. La nostra produzione si avvale di impianti all'avanguardia e team qualificati, garantendo il pieno controllo su qualit\u00e0 e prestazioni. Solo i pochi processi che non possono essere realizzati internamente vengono attentamente esternalizzati sotto stretta supervisione, per garantirvi risultati costanti ogni volta.<\/p>\n

In qualit\u00e0 di fonderia di acciaio affidabile, produciamo componenti ingegnerizzati per soddisfare rigorosi standard di prestazioni e durata. Riconosciuti come un'azienda affidabile nella fusione di acciaio inossidabile, supportiamo gli OEM con soluzioni progettate per ambienti esigenti.<\/p>\n

La nostra esperienza spazia dalla fusione di acciaio su misura, ai servizi avanzati di fusione di acciaio, fino alla produzione di componenti ad alte prestazioni, posizionandoci come un produttore affidabile di fusioni in acciaio al carbonio. Grazie a processi collaudati e precisione tecnica, forniamo soluzioni di fusione affidabili che soddisfano i pi\u00f9 severi requisiti industriali, mantenendo al contempo qualit\u00e0 e prestazioni costanti.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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Introduzione pre-processo<\/h2>\n

Grazie a decenni di esperienza pratica nella produzione, Calmet supporta le complesse esigenze produttive con coerenza e controllo, in qualit\u00e0 di produttore affidabile di getti in acciaio. Presso i nostri stabilimenti di fonderia, progettiamo e realizziamo soluzioni di getti in acciaio personalizzate, studiate per soddisfare i rigorosi requisiti di prestazioni, durata e specifiche applicazioni degli OEM in diversi settori.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Processi di fusione (sabbia verde, chimica, investimento)<\/h4>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n
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Fusione in sabbia verde <\/b><\/h4>\n

La fusione in sabbia verde \u00e8 un metodo che prevede l'utilizzo di una miscela di sabbia, argilla e acqua per creare stampi. Lo stampo viene creato compattando la miscela attorno a un modello, che viene poi rimosso per creare una cavit\u00e0 per la fusione. Il metallo fuso viene versato nella cavit\u00e0 e lo stampo consente la creazione di disegni complessi e intricati. Dopo la solidificazione, lo stampo in sabbia viene rotto per recuperare il pezzo fuso finito. La fusione in sabbia verde \u00e8 conveniente e versatile, il che la rende adatta alla produzione di componenti per l'industria meccanica e agricola. <\/p>\n

Questo processo conveniente \u00e8 ampiamente utilizzato dai produttori di getti di acciaio per una produzione costante di volumi medi.<\/p>\n<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Fusione chimica in sabbia <\/b><\/h4>\n

La fusione chimica in sabbia, nota anche come stampaggio senza cottura, \u00e8 un metodo che utilizza una miscela di sabbia legata chimicamente al posto della tradizionale sabbia verde. Gli stampi in sabbia legati chimicamente vengono creati utilizzando un modello in legno, metallo o plastica. Consiste nel compattare una miscela di sabbia, resina e catalizzatore attorno al modello e nel farlo indurire tramite reazione chimica. Ci\u00f2 consente una maggiore precisione dimensionale, una finitura superficiale pi\u00f9 fine e una riduzione dei difetti di fusione, rendendolo adatto ad applicazioni ad alta precisione nei settori aerospaziale e della difesa.<\/p>\n

Questo metodo viene spesso scelto per progetti di fusione di acciaio personalizzati che richiedono tolleranze ristrette e maggiore precisione.<\/p>\n<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Fusione a cera persa <\/b><\/h4>\n

La microfusione, nota anche come processo a cera persa, \u00e8 una tecnica di fusione di precisione utilizzata per produrre componenti complessi e di alta qualit\u00e0 con un'eccellente finitura superficiale. Il processo prevede la creazione di un modello in cera, il suo rivestimento con impasto ceramico e il riscaldamento del guscio per rimuovere la cera. Il metallo fuso viene quindi colato nella cavit\u00e0 per riprodurre accuratamente geometrie complesse. Una volta raffreddato, il guscio ceramico viene rimosso per ottenere il componente finito. Questo processo \u00e8 ampiamente utilizzato in applicazioni energetiche, aerospaziali, navali e mediche.<\/p>\n

\u00c8 una tecnica preferita per le applicazioni di fonderia di acciaio inossidabile, in cui sono essenziali forme complesse e una qualit\u00e0 superficiale superiore.<\/p>\n<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Leghe e gradi<\/h4>\n

La selezione dei materiali gioca un ruolo fondamentale nel garantire resistenza, durata e prestazioni ai componenti industriali. In Calmet, il nostro ruolo di produttori di fusioni di acciaio di precisione ci consente di lavorare con un'ampia gamma di gradi di acciaio inossidabile e acciaio al carbonio adatti a diverse condizioni operative.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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NOME DELLA LEGA<\/th>\n PROPRIET\u00c0 MECCANICHE<\/th>\n CARATTERISTICHE DEL MATERIALE<\/th>\n SETTORE APPLICATIVO<\/th>\n PARTE DI ESEMPIO<\/th>\n <\/tr>\n
Austenitico - Resistenza alla corrosione (nichel pi\u00f9 elevato)<\/b><\/td>\n <\/tr>\n
acciaio inossidabile 304<\/td>\n Resistenza alla trazione: 515-690 MPa,
Durezza: 70-92 HRB<\/td>\n 		Ampiamente utilizzato, Duttilit\u00e0 (bassa
contenuto di carbonio)<\/td>\n 		Lavorazione degli alimenti, cucina<\/td>\n Lavelli da cucina, Processo
attrezzature, carri armati<\/td>\n <\/tr>\n
acciaio inossidabile 304L<\/td>\n Resistenza alla trazione: 485-655 MPa,
Durezza: 70-88 HRB<\/td>\n 		Duttilit\u00e0 (minore tenore di carbonio per
saldabilit\u00e0)<\/td>\n 		Chimica, petrolio e gas<\/td>\n Apparecchiature di processo, calore
scambiatori<\/td>\n <\/tr>\n
acciaio inossidabile 316<\/td>\n Resistenza alla trazione: 515-690 MPa,
Durezza: 75-95 HRB<\/td>\n 		Eccellente resistenza alla corrosione
(con molibdeno)<\/td>\n 		Industria della carta, chimica
apparecchiature di elaborazione,
Farmaceutico<\/td>\n 		Eliche, mediche
dispositivi, parti di forni<\/td>\n <\/tr>\n
acciaio inossidabile 316L<\/td>\n Resistenza alla trazione: 485-655 MPa,
Durezza: 75-95 HRB<\/td>\n 		Saldabilit\u00e0 migliorata, corrosione
Resistenza<\/td>\n 		Marina, chimica<\/td>\n Componenti marini,
Contenitori chimici<\/td>\n <\/tr>\n
acciaio inossidabile 201<\/td>\n Resistenza alla trazione: 620-795 MPa,
Durezza: 70-88 HRB<\/td>\n 		Conveniente (meno nichel),
Resistente alla corrosione.<\/td>\n 		Costruzione<\/td>\n Componenti strutturali,
Molle<\/td>\n <\/tr>\n
Duplex - Struttura duplex ad alta resistenza<\/b><\/td>\n <\/tr>\n
acciaio inossidabile 2205<\/td>\n Resistenza alla trazione: 620-800 MPa,
Durezza: 20-35 HRC<\/td>\n 		Resistenza allo stress e
Corrosione, utilizzato per la saldatura<\/td>\n 		Petrolio e gas, chimica<\/td>\n Tubi, recipienti a pressione<\/td>\n <\/tr>\n
Martensitico - Trattabile termicamente, corrosione moderata<\/b><\/td>\n <\/tr>\n
acciaio inossidabile 410<\/td>\n Resistenza alla trazione: 450-655 MPa,
Durezza: 70-85 HRB<\/td>\n 		Resistenza moderata alla corrosione,
Lavorabilit\u00e0<\/td>\n 		Aerospaziale, Armi da fuoco<\/td>\n Componenti aeronautici,
Parte meccanica, bulloni<\/td>\n <\/tr>\n
PH - Indurito dalle precipitazioni (dall'invecchiamento)<\/b><\/td>\n <\/tr>\n
17-4ph<\/td>\n Resistenza alla trazione: 725-930 MPa,
Durezza: 30-45 HRC<\/td>\n 		Alta resistenza, precipitazione-
Temprato<\/td>\n 		Aerospaziale, Medico<\/td>\n Carrello di atterraggio dell'aereo,
Strumenti chirurgici<\/td>\n <\/tr>\n<\/table><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t
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Questi gradi sono comunemente utilizzati in settori che si affidano a getti di acciaio personalizzati per garantire integrit\u00e0 strutturale e lunga durata. Grazie alla nostra esperienza come produttori di getti di acciaio al carbonio, ogni opzione di materiale viene scelta per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione senza compromettere la qualit\u00e0.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Gradi e applicazioni:<\/h4>\n

La selezione dei materiali gioca un ruolo fondamentale nel comportamento dei componenti sotto carico, pressione ed esposizione ambientale. Grazie all'esperienza di un produttore di getti di acciaio di lunga data, questi gradi sono comunemente specificati per applicazioni strutturali, meccaniche e sensibili alla corrosione in diverse condizioni operative.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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Grado<\/th> Applicazione<\/th> <\/tr> <\/thead>
ASTM A36<\/td> Un tipo di acciaio strutturale ampiamente utilizzato per scopi di costruzione generali.<\/td> <\/tr>
ASTM A572<\/td> Acciaio strutturale debolmente legato ad alta resistenza, utilizzato nell'edilizia e nei macchinari pesanti.<\/td> <\/tr>
ASTM A500<\/td> Tubi strutturali in acciaio al carbonio saldati e senza saldatura formati a freddo, di forma rotonda, quadrata e rettangolare.<\/td> <\/tr>
ASTM A992<\/td> Acciaio strutturale ad alta resistenza e basso legato, ampiamente utilizzato nell'edilizia.<\/td> <\/tr>
ASTM A516<\/td> Acciaio di qualit\u00e0 per recipienti a pressione utilizzato nella costruzione di caldaie e recipienti a pressione.<\/td> <\/tr>
AISI 4140<\/td> Un acciaio legato al cromo-molibdeno versatile utilizzato in varie applicazioni, tra cui l'industria aerospaziale, petrolifera e del gas.<\/td> <\/tr>
AISI 1018<\/td> Acciaio a basso tenore di carbonio con buona saldabilit\u00e0 e lavorabilit\u00e0, comunemente utilizzato per alberi, perni e barre.<\/td> <\/tr>
AISI 1045<\/td> Acciaio a medio tenore di carbonio utilizzato in applicazioni che richiedono maggiore resistenza e durezza.<\/td> <\/tr>
ASTM A615 \/ A706<\/td> Tipi di barre d'acciaio utilizzate nelle costruzioni in cemento armato.<\/td> <\/tr>
AISI 316<\/td> Un tipo di acciaio inossidabile comunemente utilizzato in ambienti marini e per le apparecchiature di lavorazione alimentare.<\/td> <\/tr> <\/tbody> <\/table><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t
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Ogni grado elencato soddisfa specifiche esigenze funzionali, che si tratti di resistenza, saldabilit\u00e0 o resistenza all'usura e alla corrosione. Questo allineamento pratico aiuta i produttori a beneficiare di servizi di fusione dell'acciaio costanti, offrendo al contempo risultati comprovati. In qualit\u00e0 di produttori esperti di getti in acciaio al carbonio, otteniamo risultati affidabili che si comportano efficacemente nelle applicazioni reali.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Getti di acciaio:<\/h4>\n
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Corpo valvola a farfalla<\/h3>\n

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Collettore complesso in acciaio inossidabile<\/h3>\n

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Flangia in acciaio inossidabile<\/h3>\n

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Set di ingranaggi in acciaio inossidabile<\/h3>\n

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Girante in acciaio inossidabile<\/h3>\n

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Base della valvola in acciaio inossidabile<\/h3>\n

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Corpo pompa in acciaio<\/h3>\n

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Componenti per tornitura CNC<\/h3>\n

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Componenti per valvole e pompe<\/h3>\n

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Raccordi a sfera cilindrici<\/h3>\n

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Alloggiamento in acciaio<\/h3>\n

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Pompa in acciaio<\/h3>\n

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Immagini del prodotto per getti di acciaio <\/h4>\n \n