{"id":649,"date":"2017-12-15T12:07:46","date_gmt":"2017-12-15T12:07:46","guid":{"rendered":"http:\/\/avanexa.in\/calmet\/?post_type=articles&#038;p=649"},"modified":"2018-05-17T07:55:12","modified_gmt":"2018-05-17T07:55:12","slug":"rolling-process-for-steel","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.calmet.com\/it\/rolling-process-for-steel\/","title":{"rendered":"Processo di laminazione dell&#039;acciaio"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\"><div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\"><div class=\"vc_column-inner\"><div class=\"wpb_wrapper\">\n\t<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\" >\n\t\t<div class=\"wpb_wrapper\">\n\t\t\t<h1 class=\"entry-title\"><span style=\"font-size: 24px;\">Processo di laminazione dell&#039;acciaio<\/span><\/h1>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\"><div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\"><div class=\"vc_column-inner\"><div class=\"wpb_wrapper\">\n\t<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\" >\n\t\t<div class=\"wpb_wrapper\">\n\t\t\t<p>L&#039;acciaio viene sottoposto al processo di laminazione per ridurne lo spessore e renderlo uniforme. In questo processo, l&#039;acciaio viene posizionato tra due rulli, dove lo spessore viene modificato manipolando la direzione longitudinale dell&#039;acciaio anzich\u00e9 quella trasversale. Questo perch\u00e9 il punto di contatto tra i rulli longitudinali \u00e8 molto pi\u00f9 piccolo della larghezza della lamiera d&#039;acciaio che viene spinta tra di essi. Questo garantisce che la lunghezza dell&#039;acciaio venga lavorata e che la lavorazione del rullo longitudinale sia limitata.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\"><div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\"><div class=\"vc_column-inner\"><div class=\"wpb_wrapper\"><h4 style=\"font-size: 20px;color: #008bca;text-align: left\" class=\"vc_custom_heading vc_do_custom_heading\" >Tipi di laminazione<\/h4>\n\t<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\" >\n\t\t<div class=\"wpb_wrapper\">\n\t\t\t<p>Esistono due tipi di processo di laminazione: a caldo e a freddo. La differenza fondamentale tra questi due processi \u00e8 la diversa temperatura di lavorazione rispetto alla ricristallizzazione dell&#039;acciaio. Quando la temperatura di lavorazione della deformazione dell&#039;acciaio \u00e8 superiore alla temperatura di ricristallizzazione, si parla di laminazione a caldo. Viceversa, se la temperatura di lavorazione \u00e8 inferiore alla temperatura di ricristallizzazione, si parla di laminazione a freddo.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<h4 style=\"font-size: 20px;color: #008bca;text-align: left\" class=\"vc_custom_heading vc_do_custom_heading\" >Processo di laminazione a caldo<\/h4>\n\t<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\" >\n\t\t<div class=\"wpb_wrapper\">\n\t\t\t<p>Rende l&#039;acciaio morbido e duttile. La durezza dell&#039;acciaio non pu\u00f2 essere modificata dopo il processo di laminazione a caldo. La durezza \u00e8 correlata alla composizione chimica del metallo e alla velocit\u00e0 di raffreddamento. La laminazione a caldo, tuttavia, pu\u00f2 causare la perdita di acciaio a causa dell&#039;ossidazione e una scarsa finitura superficiale.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<h4 style=\"font-size: 20px;color: #008bca;text-align: left\" class=\"vc_custom_heading vc_do_custom_heading\" >Processo di laminazione a freddo<\/h4>\n\t<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\" >\n\t\t<div class=\"wpb_wrapper\">\n\t\t\t<p>Nel caso della laminazione a freddo, la durezza \u00e8 molto maggiore rispetto alla laminazione a caldo. Questo processo aiuta a ottenere qualit\u00e0 fisiche del metallo solitamente non ottenibili con la laminazione a caldo. Pu\u00f2 eliminare errori come il ritiro. In breve, la laminazione a freddo produce una lamiera finale pi\u00f9 precisa in termini di dimensioni e propriet\u00e0 rispetto a quella ottenuta con la laminazione a caldo. La lamiera presenta una superficie pi\u00f9 liscia e anche la resistenza dell&#039;acciaio aumenta. Tuttavia, la duttilit\u00e0 diminuisce. La deformazione rende l&#039;acciaio pi\u00f9 fragile. Inoltre, il metallo finale ottenuto deve essere sottoposto a riscaldamento regolare per essere lavorabile.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<h4 style=\"font-size: 20px;color: #008bca;text-align: left\" class=\"vc_custom_heading vc_do_custom_heading\" >Le basi del processo di laminazione dell&#039;acciaio<\/h4>\n\t<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\" >\n\t\t<div class=\"wpb_wrapper\">\n\t\t\t<p>Sia le sollecitazioni orizzontali che quelle verticali causate dai rulli comprimono e trattengono l&#039;acciaio. I rulli esercitano una sollecitazione verticale sul pezzo di acciaio e, allo stesso tempo, il prezzo del metallo esercita una pressione sui rulli. I rulli sono esposti a deformazione elastica a causa della pressione indotta dal pezzo di metallo.<\/p>\n<p>Ci\u00f2 comporta una distribuzione non uniforme dello spessore dell&#039;acciaio, che risulta maggiore al centro e si riduce man mano che si procede lungo i bordi del metallo. Un centro pi\u00f9 spesso indica che i bordi dell&#039;acciaio sono pi\u00f9 allungati. Ci\u00f2 implica che i bordi sono sottoposti a maggiore sollecitazione e che c&#039;\u00e8 anche pi\u00f9 tensione al centro del metallo in lavorazione. Lo spessore non uniforme pu\u00f2 portare a una lamiera finale difettosa, con conseguenti deformazioni, crepe o grinze.<\/p>\n<p>Per contrastare questo fenomeno, si utilizzano rulli di supporto. In alternativa, \u00e8 possibile utilizzare anche materiali come il carburo sinterizzato ad alto modulo elastico. A volte, si utilizzano anche rulli bombati per contrastare la deflessione elastica dei rulli. A seconda dello spessore dell&#039;acciaio coinvolto nella laminazione e del flusso di sollecitazione, \u00e8 possibile stabilire il grado di bombatura. Una bombatura insufficiente o assente pu\u00f2 comportare un acciaio con un centro pi\u00f9 spesso. D&#039;altra parte, una bombatura eccessiva render\u00e0 i bordi pi\u00f9 spessi del centro, esattamente l&#039;opposto di una bombatura insufficiente. Ci\u00f2 pu\u00f2 causare spaccature, grinze e cricche sui bordi della lamiera di acciaio finale.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\"><div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\"><div class=\"vc_column-inner\"><div class=\"wpb_wrapper\">\n\t<div  class=\"wpb_single_image wpb_content_element vc_align_center wpb_content_element\">\n\t\t\n\t\t<figure class=\"wpb_wrapper vc_figure\">\n\t\t\t<div class=\"vc_single_image-wrapper   vc_box_border_grey\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"709\" height=\"393\" src=\"https:\/\/www.calmet.com\/wp-content\/uploads\/2017\/12\/diagram.jpg\" class=\"vc_single_image-img attachment-full\" alt=\"diagram\" title=\"diagramma\" srcset=\"https:\/\/www.calmet.com\/wp-content\/uploads\/2017\/12\/diagram.jpg 709w, https:\/\/www.calmet.com\/wp-content\/uploads\/2017\/12\/diagram-300x166.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 709px) 100vw, 709px\" \/><\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Rolling Process for Steel Steel undergoes the process of rolling to reduce the thickness of the metal as well as make it uniform. 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