Gusseisen findet aufgrund seiner relativ geringen Kosten, Langlebigkeit und einfachen Formbarkeit vielfältige Anwendung in Konstruktions- und Dekorationsbereichen. Obwohl Gusseisen auf den ersten Blick gleich oder sehr ähnlich erscheinen mag, erfordern Bauteilgröße, Zusammensetzung, Verwendungszweck, Zustand und andere Faktoren unterschiedliche Behandlungsverfahren, um ähnliche Probleme zu beheben. Zu den wichtigsten Eigenschaften von Gusseisen zählen sein niedrigerer Schmelzpunkt im Vergleich zu Stahl, wodurch die Herstellung günstiger wird, seine gute Verschleißfestigkeit, seine hervorragende Bearbeitbarkeit, seine Zugfestigkeit und die einfache Möglichkeit, komplexe Designs zu realisieren. Gussteile werden nahezu überall eingesetzt. Grauguss und Lamellengraphit werden zur Herstellung von Schwungrädern, Maschinengestellen, Motorblöcken, Kolbenringen, Bremsscheiben und -trommeln verwendet. Weitere Anwendungsgebiete von Gusseisen sind beispielsweise Landmaschinen, Rohrverbindungsstücke und Automobilmotorblöcke. Gusseisen kann im Herstellungsprozess modifiziert werden, um seine mechanischen und physikalischen Eigenschaften wie Festigkeit und Haltbarkeit zu optimieren. Hauptabnehmer von Grauguss ist die Automobilindustrie. Grauguss eignet sich ideal für Maschinenblöcke, da er sich kostengünstig in komplexe Formen gießen lässt. Weitere Anwendungsgebiete für Grauguss sind Kompressorgehäuse für Haushaltsgeräte und andere Ausrüstungen.
Sowohl Indien als auch China sind im Bereich Eisenguss und bearbeiteter Eisengussteile global wettbewerbsfähig. Sie zählen zu den führenden Lieferanten von Eisenguss und bearbeiteten Eisengussteilen in die USA und nach Europa. In Indien werden 741.000 Tonnen Grauguss und 121.000 Tonnen Sphäroguss und Temperguss produziert. Die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Gusseisenprodukten zu wettbewerbsfähigen Preisen ist daher unerlässlich. Der weltweit steigende Bedarf an Eisenguss und bearbeiteten Eisengussteilen wirkt sich direkt auf die Marktpräsenz Chinas und Indiens, insbesondere auf dem europäischen Markt, aus. Die gestiegenen Exporte von Eisengussteilen aus China und Indien in die USA und nach Europa, vor allem nach Deutschland, sind im Wesentlichen auf Faktoren wie bessere Verfügbarkeit, optimiertes Gussdesign, breites Produktsortiment, verbesserte Verpackung, geringere Transportkosten, lokale Lieferung und vor allem günstigere Preise zurückzuführen. Die Gusslieferungen aus China steigen jährlich weiter an, hauptsächlich aufgrund der reichlich vorhandenen Rohstoffe.
Indische Gießereien verwenden hauptsächlich Roheisen als Rohstoff. Die indische Gießereiindustrie nimmt einen wichtigen Platz auf dem europäischen und US-amerikanischen Markt ein. Indien zählt daher zu den wichtigsten Lieferanten von Gussteilen für den US-Markt. Die Hauptvorteile von Importen aus Indien sind die einfache Produktion und die niedrigen Lohnkosten. Im Bereich der Baugussteile war Indien eine der wichtigsten Importquellen für den US-Markt.
Einer der Hauptgründe, warum US-amerikanische Hersteller China als Gusslieferanten wählen, sind die niedrigeren Preise. Hervorragende Qualitätskontrolle, reibungsloser Transport und exzellenter Service mit Just-in-Time-Lieferung vor Ort sind weitere Gründe, warum Hersteller in den USA und Deutschland auf Lieferanten aus China setzen.
Trotz der nahezu endkonturnahen Form der Gussteile müssen die Funktionsflächen und Montageabmessungen durch Bearbeitung angepasst werden. Grauguss eignet sich hierfür besonders gut. Gießereien, die auch Graugussteile bearbeiteten, erzielten positive operative Ergebnisse, und die Zahl der Anbieter bearbeiteter Eisengussteile wächst. Bearbeitete Eisengussteile ausländischer Herkunft wurden zunehmend aus China bezogen, da die chinesischen Importe in den Folgejahren stiegen. Dies führte dazu, dass OEMs von ihren Lieferanten mehr Bearbeitungsschritte verlangten, um ihre Kosten für Bearbeitung, Montage und ähnliche Prozesse zu senken. Daher kaufen OEMs in den USA vermehrt bei ausländischen Anbietern ein.
