Introduzione alle fusioni in ghisa grigia

Le fusioni in ghisa sono generalmente prodotte utilizzando diversi metodi di fusione e vengono prodotte diverse tipologie di getti con proprietà variabili. Alcuni tipi comuni di getti in ghisa sono la ghisa grigia, la ghisa sferoidale e la ghisa malleabile. Tra questi, i getti più comunemente utilizzati sono quelli in ghisa grigia, per i loro vantaggi intrinseci. I getti in ghisa grigia sono tipicamente realizzati mediante fusione di ghisa grezza e sono una lega di ferro e carbonio. I getti in ghisa grigia contengono anche tracce di fosforo, zolfo, silicio e manganese. I motivi principali per cui i getti in ghisa grigia sono una scelta popolare sono la loro economicità e la possibilità di essere trasformati in strutture complesse. Diamo un'occhiata ad alcune delle loro caratteristiche di base, caratteristiche e applicazioni.

• Le fusioni in ghisa grigia sono disponibili con diverse resistenze alla trazione, come 5 tonnellate per pollice quadrato o addirittura 19 tonnellate per pollice quadrato. La resistenza alla trazione media è di circa 7 tonnellate per pollice quadrato ed è possibile aumentarne facilmente la resistenza aggiungendo vanadio, se necessario per applicazioni specifiche.
• Le fusioni in ghisa grigia hanno la capacità di resistere a grandi forze di compressione e quindi hanno un'elevata resistenza alla compressione, circa tre volte superiore alla resistenza alla trazione. Questo è il motivo principale per cui rappresentano la scelta ideale per pilastri e colonne di grandi dimensioni in edifici di grandi dimensioni.
• Le fusioni in ghisa grigia presentano un'elevata capacità di smorzamento e ottime capacità di lavorazione meccanica, che le rendono perfettamente adatte a tutti i tipi di basamenti di macchine, blocchi cilindri e componenti dei freni. Poiché la loro capacità di smorzamento è circa 20-25 volte superiore a quella dell'acciaio e di altri tipi di ghisa, riducono vibrazioni, imprecisioni e usura eccessiva di macchinari e cuscinetti.
• Un'altra importante caratteristica delle fusioni in ghisa grigia è la loro elevata resistenza all'ossidazione, che a sua volta previene la formazione di ruggine. Le fusioni in ghisa grigia rappresentano la soluzione ideale per superare i problemi di corrosione.
• Le fusioni in ghisa grigia trovano numerosi impieghi e vengono solitamente classificate in base alla loro classe. La ghisa grigia di classe 300 è utilizzata principalmente nella produzione di basamenti, ingranaggi, blocchi cilindri, macchine utensili per impieghi gravosi, componenti idraulici ad alta pressione, testate cilindri, boccole, fasce elastiche, ecc. Le classi 200 e 250 sono principalmente adatte alla produzione di basi e camicie cilindri, ruote freno, riduttori, piastre di accoppiamento, volani e valvole di pressione. Le classi 100 e 150 sono tipicamente utilizzate per la creazione di martelli, tubi, pulegge, coperture protettive, volanti, cuscinetti e pompe. Le fusioni in ghisa grigia sono la scelta ottimale per la costruzione di prodotti altamente durevoli e resistenti.

La grafite lamellare presente nelle fusioni in ghisa grigia è la causa della sua eccellente lavorabilità e delle sue superiori caratteristiche di resistenza all'usura. Tutte le caratteristiche sopra menzionate e le applicazioni rendono le fusioni in ghisa grigia il tipo di ghisa più utilizzato. Calmet è specializzata nella produzione di fusioni in ghisa grigia di qualità superiore presso i suoi stabilimenti. fonderie di getti di ghisa all'avanguardia in India e Cina.