Introducción a la fundición de hierro gris

Las piezas de fundición de hierro se fabrican generalmente utilizando diversos métodos de fusión y se producen distintos tipos de piezas de fundición con propiedades variables. Algunos de los tipos más comunes son la fundición gris, la fundición dúctil y la fundición maleable. Las fundiciones más utilizadas son las de hierro gris debido a sus ventajas inherentes. Las fundiciones de hierro gris suelen fabricarse fundiendo arrabio y son una aleación de hierro y carbono. También contienen trazas de fósforo, azufre, silicio y manganeso. Las principales razones por las que las fundiciones de hierro gris son una opción popular son su rentabilidad y su capacidad para formar estructuras complejas. Veamos algunas de sus características básicas y sus aplicaciones.

• Las fundiciones de hierro gris están disponibles en diferentes resistencias a la tracción, como 5 toneladas por pulgada cuadrada o incluso 19 toneladas por pulgada cuadrada. La resistencia media a la tracción es de unas 7 toneladas por pulgada cuadrada y es posible aumentar fácilmente su resistencia añadiendo vanadio, si es necesario para aplicaciones específicas.
• Las piezas de fundición de hierro gris son capaces de soportar grandes fuerzas de compresión, por lo que tienen una resistencia a la compresión tres veces superior a su resistencia a la tracción. Esta es la razón principal por la que son la mejor elección para postes y columnas de grandes edificios.
• Las piezas de fundición de hierro gris tienen una gran capacidad de amortiguación y una excelente capacidad de mecanizado, lo que las hace perfectamente adecuadas para todo tipo de bases de máquinas, bloques de cilindros y piezas de frenos. Dado que su capacidad de amortiguación es unas 20-25 veces superior a la del acero y también a la de otros tipos de hierro, reduce las vibraciones, las imprecisiones, así como el desgaste excesivo de la maquinaria y los cojinetes.
• Otra característica importante de las piezas de fundición de hierro gris es que son muy resistentes a la oxidación, lo que a su vez evita la aparición de óxido. Las fundiciones de hierro gris son la solución ideal para superar los problemas de corrosión.
• Las fundiciones de hierro gris tienen numerosos usos y suelen clasificarse en categorías en función de su clase. La fundición gris de clase 300 se utiliza sobre todo en la fabricación de bancadas, engranajes, bloques de cilindros, máquinas-herramienta de alta resistencia, componentes hidráulicos de alta presión, culatas, bujes, segmentos de pistón, etc. Las categorías 200 y 250 se emplean sobre todo en la fabricación de bases y camisas de cilindros, ruedas de freno, cajas de cambios, placas de acoplamiento, volantes y válvulas de presión. Las de las clases 100 y 150 suelen utilizarse para crear martillos, tuberías, poleas, cubiertas protectoras, volantes, cojinetes y bombas. Las piezas de fundición de hierro gris son la elección óptima para la construcción de productos muy duraderos y resistentes.

El grafito en escamas de las fundiciones de hierro gris es la razón de su excelente maquinabilidad y sus características superiores de resistencia al desgaste. Todas estas características y aplicaciones hacen de las fundiciones de hierro gris el tipo de fundición más utilizado. Calmet se especializa en la fabricación de fundiciones de hierro gris de calidad superior en su fundiciones de hierro de última generación en la India y China.