Why is cast iron best suited for the manufacturing of pumps?

Perché la ghisa è la più adatta alla produzione di pompe?

La ghisa è preferita per vari scopi, tra cui la produzione di una vasta gamma di pompe. È particolarmente adatta per pompe centrifughe e pompe di sentina. La ghisa acquisisce alcune proprietà fisiche e meccaniche che la rendono adatta alla produzione di pompe. Per applicazioni ad alta temperatura, la scelta del metallo più adatto per la produzione di pompe avviene in base a tre fattori.

Vantaggi della fusione:

1. Resistenza alla corrosione
2. Limite massimo di temperatura
3. Coefficiente di dilatazione termica

1. Resistenza alla corrosione:

Un aumento graduale della temperatura rende il liquido più corrosivo. La ghisa ha una resistenza alla corrosione relativamente buona. Pertanto, è preferibile per le pompe impiegate in applicazioni ad alta temperatura.

2. Limite massimo di temperatura:

In caso di improvvise variazioni di temperatura, è probabile che il metallo subisca uno shock termico. Questo può verificarsi in situazioni come il versamento di olio caldo in una pompa fredda per l'avviamento o lo spruzzo di acqua fredda su una pompa calda durante la pulizia. Le pompe in ghisa funzionano in modo soddisfacente a una temperatura di 350 °C. Presentano una discreta resistenza ai guasti causati da shock termico al di sotto di questa temperatura. La ghisa duttile trattata termicamente resiste a guasti fino a 460 °C.

3. Coefficiente di dilatazione termica:

La dilatazione termica provoca variazioni dimensionali nelle parti esterne della pompa, che possono causarne il guasto. Le variazioni dimensionali influiscono sui giochi di funzionamento e sugli accoppiamenti con interferenza all'interno della pompa. Parti come i perni di rinvio nella testa, le boccole nel corpo e la bussola del cuscinetto del rotore perderanno la loro interferenza e saranno spinte fuori dalla loro sede, causando il guasto della pompa e la fuoriuscita di liquido caldo nella zona. Il coefficiente di dilatazione termica della ghisa è di soli 6,5 ed è relativamente basso rispetto a quello dell'acciaio e della ghisa sferoidale, che ha un coefficiente di 7,0. Questo la rende ideale per la produzione di pompe.

La ghisa duttile e la ghisa malleabile presentano una buona lavorabilità, resistenza all'usura, smorzamento delle vibrazioni e bassa sensibilità all'intaglio. Presentano inoltre un'elevata resistenza al calore, duttilità, resistenza e tenacità. Inoltre, le pompe in ghisa presentano pareti più spesse e resistenti. Questo le rende resistenti a urti e colpi. Sono anche facili da manutenere e riparare in caso di danni. La ghisa ha un pH id 6 o elevato e si corrode formando un rivestimento sulla superficie del metallo. Questo rivestimento protegge la pompa da ulteriore corrosione. La ghisa offre migliori prestazioni di fusione, mobilità e resistenza all'usura rispetto all'acciaio fuso.

Le pompe di sentina in ghisa sono durevoli e adatte a un investimento a lungo termine. Una pompa di sentina genera calore elevato e una coppa in ghisa distribuisce uniformemente il calore del motore, aumentando così la durata della pompa. La ghisa resiste alle alte temperature e riduce il rischio di shock interni. È meno costosa rispetto ad altri metalli e i componenti in ghisa possono essere prodotti rapidamente. La capacità complessiva della pompa aumenta grazie alla ghisa.