Gli acquirenti di getti continuano a cercare legami commerciali a lungo termine con poche fonderie affidabili, piuttosto che accordi di acquisto a breve termine basati sui costi con diverse fonderie. Per mantenere una partnership a lungo termine, un fonditore professionista ideale deve essere in grado di affermare la propria attività diversificando la propria clientela e il proprio mercato di riferimento. Deve essere in grado di ottimizzare il prodotto in termini di un meccanismo di flusso di processo ben orientato e di un sistema di controllo. Deve essere abile nella scelta accurata della propria forza lavoro sia in produzione che nel reparto vendite, poiché la produzione da sola non garantisce il successo, ma un team di vendita e marketing competitivo fa il resto per conquistare spazio sul mercato a lungo termine. Tutti questi aspetti sopra menzionati sono gli ingredienti chiave che determinano il concetto di consegna Just-in-time, che è il termine preferito dal punto di vista dell'acquirente. Nel recente passato, molti acquirenti e assemblatori di getti hanno adottato questo concetto per i vari vantaggi che ha apportato alla loro attività.
Il passo successivo nel settore della fusione dei metalli è il concetto di consegna just-in-time, che offre numerosi vantaggi al fonditore di metalli che lavora intensamente per costruire una partnership commerciale a lungo termine con alcuni dei suoi stimati clienti. Consegnando il prodotto finito al cliente nei tempi previsti, si ottiene una riduzione dei costi di magazzino. Questo motiva le fonderie ad acquisire frequentemente lotti più piccoli, mantenendo una pianificazione rigorosa. Studi condotti negli ultimi anni dimostrano che questo tipo di approccio nel settore della fusione ha ridotto i costi di magazzino, grazie al forte aumento della domanda di prodotti in termini di garanzia della qualità, tempi di consegna rapidi e lotti più piccoli a costi competitivi.
Inoltre, gli addetti all'assemblaggio dei getti non sono direttamente coinvolti nel processo di ispezione dei prodotti consegnati. Si aspettano che i fornitori siano responsabili della qualità del prodotto. Si aspettano che le fonderie riducano i costi adottando tecniche e metodologie più convenienti. Altri fattori che influenzano la consegna sono le normative di sicurezza a cui le fonderie devono attenersi, la tutela dell'ambiente e il risparmio energetico. Rispettando questi requisiti, le fonderie sono in grado di consegnare i prodotti nei tempi previsti, promuovendo così un ambiente di lavoro migliore e più sano e un'attività fiorente.
In generale, in media, il lead time per lo sviluppo di un nuovo prodotto, inclusi solo lo sviluppo degli utensili e le prove in fonderia, richiede diverse settimane e costituisce oltre il 65-70% del lead time totale. Questo può essere dimezzato adottando software computerizzato per la progettazione, lo sviluppo degli utensili e l'ottimizzazione del flusso di processo. Inoltre, rappresenta un modo efficace ed efficiente per prevedere immediatamente i difetti interni. Aiuta inoltre nella modifica e verifica dei parametri di processo e della progettazione degli utensili, al fine di soddisfare i requisiti del cliente con largo anticipo, prima di trasferire la fusione di prova per la verifica fisica. Questo metodo di modellazione rapida o di sviluppo di prototipi riduce il lead time complessivo, il che a sua volta facilita la consegna just-in-time.
La conclusione è che, affinché una fonderia possa affermarsi in mezzo alla dura concorrenza del mercato, deve produrre getti solidi e direzionalmente sicuri, con consegne puntuali e in piccoli lotti affidabili al cliente, a un prezzo competitivo in ogni caso.